Von der Produktion bis zur Logistik: Eine echte Aufzeichnung des vollständigen Prozess-effizienten Versandmanagements der Ekintop Office Furniture Factory

Als führender Hersteller von Büromöbeln in China erzielt Ekintop eine effiziente Auftragserfüllung von der Platzierung bis zur Lieferung durch ein end-to-end digitales Management.Der folgende Fall beleuchtet die wichtigsten Managementpraktiken in seinen kritischen Operationen::

1. Intelligente Produktionsplanung

Nach Erhalt einer Kundenbestellung zerlegt das ERP-System diese sofort in Produktionsaufgaben und schiebt sie in intelligente Werkstätten.Jeder Schreibtisch oder Arbeitsplatz Trennwand effizient durch CNC-Schneidmaschinen bewegtDas System überwacht in Echtzeit den Zustand der Anlagen und die Produktionskapazität.die Planungszentrum ermöglicht, Pläne dynamisch anzupassen und pünktliche Lieferungen sicherzustellen.

2. Strenge Qualitätskontrolle

Ekintop stellt drei Qualitätskontrollpunkte für Halbfabrikate ein:

Schneidpräzision: Die Lasermessung stellt sicher, dass die Abmessungen der Platten innerhalb einer Toleranz von ± 0,1 mm liegen.
Edge Banding Integrity: Sichtprüfsysteme erkennen Lücken oder Blasen in Randdichtungen.
Oberflächenbeschichtungstest: Glanzmessgeräte und Dickenmessgeräte überprüfen die einheitliche Anbringung von Farbe.
Die fehlerhaften Artikel werden automatisch an die Nachbearbeitungslinien weitergeleitet, wodurch nicht konforme Produkte verhindert werden.
Datenorientierte QC:
990,2% der durch automatisierte Inspektionen erzielten Qualitätsrate

3. Automatisierte Lagerung und Verpackung

Qualifizierte Fertigprodukte werden über AGV-Wagen zu einem intelligenten automatisierten Lagersystem transportiert.wenn das WMS (Warehouse Management System) sie nach Kundensortierung und Bestimmungsort organisiertVor dem Versand erstellt das System Auswahllisten, und AGVs arbeiten mit Sortierrobotern zusammen, um Artikel abzurufen.Verringerung der manuellen Verpackungszeit um 30% bei gleichzeitiger Sicherstellung der Stoß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

4. Feinkörnige Logistikverfolgung

Ekintop unterzeichnet mit mehreren Premium-Logistikanbietern SLAs (Service Level Agreements) und nutzt ein TMS (Transportation Management System) für eine End-to-End-Sichtbarkeit.Kunden können ihre Lieferungen in Echtzeit über ein Mini-Programm verfolgen., Überwachung von Lade-, Abfahrts-, Route-Checkpoints und ETA. Im Falle von Wetter- oder Straßenverzögerungen löst das System automatische Warnungen aus und aktiviert Notfallpläne.wie Umleitung oder beschleunigte Beförderung.

5. KPI-getriebene kontinuierliche Verbesserung

Das Operationsteam konzentriert sich auf die wichtigsten KPIs:

Auftragserfüllungsrate: 99,5% Pünktliche Lieferung
Zyklus der Lieferung: von 10 auf 7 Arbeitstage verkürzt
Logistikschadensrate: Von 1,2% auf 0,4% durch die Ausbildung von Beförderern und Verpackungsverbesserungen gesunken
Monatliche Leistungsüberprüfungen führen zu Prozessoptimierungen, z. B. zur Neukonfiguration des Werkstattlayouts und zur Einführung von Flow-Line-Verpackungen.

6Schlussfolgerung.

Dank dieses Lean-Managements für den gesamten Prozess hält Ekintop einen durchschnittlichen Lieferzyklus von 7 Werktagen bei, wobei die Kundenzufriedenheit über 98% beträgt.Verbesserung der Produktionskapazität und der Rentabilität bei gleichzeitiger Wahrung des Ansehens der KundenDieser Fall zeigt, dass Digitalisierung und Intelligenz entscheidend für die Verbesserung der Schiffseffizienz und der Dienstleistungsqualität bei der Herstellung von Büromöbeln sind.Ekintop Möbelnfür optimierte, zuverlässige Lösungen, die die Industriestandards neu definieren.