April und Oktober jedes Jahres sind für die Büromöbelindustrie traditionell die Hauptsaison, da eine große Anzahl von Unternehmen Bürorenovationen oder Neubauten durchführt.Konzentrationskäufe von Produkten wie Schreibtischen, Konferenztische, ergonomische Stühle und Lagerschränke.Die Büromöbelfabrik Ekintop realisiert durch flexible Produktionslinien schnelle Lieferungen von Produkten aus mehreren Kategorien, Lagerreorganisation, digitale Planung und andere Maßnahmen, die eine starke Garantie für die pünktliche Lieferung an die Kunden bieten.Hier ein erfolgreicher Fall der Reaktion von Ekintop während der Hochsaison.

1Herausforderungen: Konzentrierte Aufträge + Produktkomplexität

Während der Hauptsaison im Oktober letzten Jahres erhielt Ekintop kontinuierlich kundenspezifische Aufträge von großen Unternehmen und Projektgroßbeschaffungsplattformen, die mehrere Kategorien wie Schreibtische,Stühle, Schließschränke, Bildschirme und Sofas, die verschiedene Anforderungen wie Farbpersonalisierung und nicht-standardmäßige Abmessungen beinhalten.und einige Projekte erforderten Chargen und Lieferungen an mehreren Standorten.

Das ursprüngliche einleitende Planungs- und statisches Lagermodell der Fabrik konnte nicht mehr damit umgehen:

Häufige Umschaltungen der Produktionslinien mit umständlichen Be- und Entladungsprozessen zwischen verschiedenen Kategorien;
Schlechte Ein- und Ausfahrt in Lager, wobei die Versandfläche aufgrund der Anhäufung von Fertigprodukten häufig "überflutet" wird;
Niedrige Effizienz der manuellen Planung, was zu einer chaotischen Planung gemischter Aufträge und einem hohen Risiko von Lieferverzögerungen führt.

2- Lösungen: Prozesswiederherstellung + technische Stärkung

1Flexible Produktionslinien verbessern die Reaktionsgeschwindigkeit
Ekintop verwandelte traditionelle feste Produktionslinien in modulare Arbeitsplatzmodelle und unterteilte sie in unabhängige Einheiten wie "Tischverarbeitungsbereich", "Stuhlmontagebereich"," und "Kabinett-Versammlungsbereich." Ausgestattet mit multifunktionalen Geräten und Werkzeugen zum schnellen Druckwechsel, kann er innerhalb eines Tages zwischen mehreren Produkten wechseln.Dies verkürzt effektiv die Anpassungszeit der Leitung und verbessert die Ausgangswirksamkeit pro Zeiteinheit.
2Einführung des digitalen Zeitplansystems
Einführung eines MES (Manufacturing Execution System), das mit dem Auftragsmanagementsystem verknüpft ist, um die automatische Aufteilung von Aufträgen, die intelligente Planung und die Synchronisierung von Produktionskanban zu realisieren.Das System zeichnet die Produktion dynamisch nach Lieferzeiten, Produktart und Produktionskapazität, und setzt "kurze Lieferzeiten + hohe Priorität" -Bestellungen vor, um rechtzeitig auf die Kernbedürfnisse der Kunden zu reagieren.
3. Optimierte Verbindung zwischen Lager und Verpackung
Die Lagerstruktur wurde nach Verkaufshäufigkeit und Versandrhythmus neu organisiert, wobei ein Drei-in-Eins-Layout von "Vorverpackungsbereich"," und "Wartegebiet für den Transport." Für Bürostühle, Schließschränke und andere Produkte mit hohem Versandvolumen werden Standardprodukte im Voraus als "halbfertige Produkte" verpackt,und kundenspezifische Logos oder Etiketten vor dem Versand hinzugefügt werden, so dass eine Menge Verpackungszeit eingespart wird.

3Ergebnisse: Pünktliche Lieferung und Kundenzufriedenheit

Durch systematische Maßnahmen konnte Ekintop während der Hauptsaison Folgendes erreichen:

Die Versandeffizienz erhöhte sich um 30%, wobei der durchschnittliche Lieferzyklus von 9,5 auf 6,5 Tage verkürzt wurde.
Die Auslieferungsgenauigkeit stieg auf 98,7%, wodurch die durch falsche oder fehlende Auslieferungen verursachten Sekundärvertriebskosten effektiv gesenkt wurden.
Die Kundenbeschwerden sanken um 70% und mehrere große Projekte konnten innerhalb der festgelegten Frist erfolgreich durchgeführt werden.

4Schlußfolgerung: Aufbau hochelastiker Lieferkettenfähigkeiten

Möbelfabrik EkintopDer Fall der Spitzensaison zeigt, dass Büromöbelfabriken eine integrierte Lieferkettenfähigkeit von flexibler Produktion, intelligenter Planung,und effiziente Lagerhaltung, um sich während der Bestellspitzen abzuhebenNur durch Prozessoptimierung und Systemzusammenarbeit kann eine qualitativ hochwertige Lieferung mit "Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität" erreicht werden, wenn man mit intensiven Bestellungen in mehreren Kategorien konfrontiert ist.Dies verbessert nicht nur die Kundenzufriedenheit, sondern gewinnt auch mehr Marktreputation und wiederholte Aufträge für die Marke.